当使用全合成切削液，切削液通常会发现大量的表面的泡沫，这些泡沫会带来一系列冲击过程，如：冲击加工质量和精度;使冷却润滑剂的故障;占用的体积所造成的废物箱。因此，小编建议您使用水性消泡剂来解决这一泡沫问题。

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　　事实上，切削液产生泡沫有很多原因。在这里，边肖为大家总结了几点：

　　1、如果切削液水质较软，适度软化水和含碱水会增加乳化泡沫的产生;

　　2、流体通过循环泵密封要求不严也会增加患者液体的泡沫;

　　3、当切削液流速过快时，气泡会在没有时间溢出的情况下积聚，最终导致大量气泡;

　　4、切削液罐容积太小，造成不充分的切削液的停留时间;

　　5、系统进行设计结构不合理，特别是回流管和液罐的布置一些不合适;

　　6、水箱设计中的直角过多或切削液喷嘴中的直角过直。

　　7、有可能会导致泡沫的其他外部因素，如切削液和杂质污染渗透清洗剂。

　　将新型水性消泡剂用于合成切削液是一种简便的消泡方法。加入切削液后，能迅速溶解于水，特别是在高温、强酸强碱、高剪切力和高压环境下，能持续消泡和抑制泡沫;它能在很宽的温度范围内消除各种苛刻系统的泡沫。

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